Proyectos ejecutados para los sectores siderúrgico, minero y cementero, donde el control, los accionamientos y la potencia marcan la diferencia en la operación.
Estabilizar el proceso de fusión de un horno eléctrico de 40 Ton mediante un control preciso de la posición de los electrodos.
Control de posición de electrodos y regulador de arco del horno eléctrico.
Asegurar la calidad del bobinado del tren de laminación de bandas con una tensión estable.
Control de tensión de bobinadores con 4 motores de 400 HP.
Monitorear de forma segura la operación de una fragmentadora de chatarra de 150 Ton/hora (METSO).
Sistema de supervisión para el proceso de fragmentación.
Modernizar la planta de laminación con la migración del sistema de control distribuido.
Ingeniería básica y de detalle: migración de DCS con 20 controladores y cambio de drives de 900A, 1500A, 2500A y 3300A (690 VDC).
Proteger y supervisar la temperatura de la unidad 3, un generador de 180 MW.
Ingeniería, montaje y puesta en servicio del sistema supervisorio y de protección de temperatura.
Puesta en marcha del control de una cizalla de corte.
Integración de control, fuerza y HMI con variador ABB-DCS8800 y PLC Allen Bradley.
Automatizar un horno de palanquilla de 40 Ton/h y el tren de laminación de barras corrugadas.
Ingeniería básica y de detalle, ensamble de tableros de control y fuerza e ingeniería de control.
Poner en marcha los accionamientos de la trefiladora No. 5.
Programación, montaje, puesta en marcha y sintonización de 2 motores: 214 HP/500 VAC y 97 HP/500 VDC.
Diagnosticar y optimizar el manejo y control de aguas de la planta.
Diagnóstico e implementación de la solución del sistema de red de agua y optimización de la PTAR (aguas lluvias y negras).
Una muestra adicional de trabajos en control, accionamientos y potencia.
Conversemos sobre tu proceso y cómo la automatización puede mejorar tu operación.